Ev Kalite Kontrol

Hammadde Kontrol Süreci

1. Tedarikçi Erişimi ve Yeterlilik İncelemesi

Tedarikçiler işletme lisansları, üretim lisansları, ISO 22000/HACCP sertifikasyonu ve diğer nitelikleri sağlamalı ve üçüncü taraf fabrika denetimlerinden geçmelidir. Tedarikçi risk sınıflandırma modeli oluşturulacaktır. Denetim sıklığı hammadde türüne (ör. et, tahıl, katkı maddeleri) göre belirlenecektir. Et ham maddeleri her partide denetlenmeli, tahıl ham maddeleri ise üç ayda bir denetlenecektir. Denetim sıklığını belirlemek için geçmiş kalite verileri kullanılacaktır.

2. Varış Denetimi ve Testi

Hammaddelerin görünümünü (ör. et rengi, tahıl küfü), kokuyu (ör. ekşimiş yağ kokusu) ve dokusunu (ör. topaklanmalar, yabancı maddeler) inceleyin. Herhangi bir anormallik derhal izole edilecektir.

Yakın kızılötesi spektroskopi, protein, yağ ve nem gibi beslenme göstergelerini ±%2 hata limitiyle hızlı bir şekilde test etmek için kullanılacak. (Tavuk hammaddelerinin protein içeriği ≥%20 ve nem içeriği ≤%75 olmalıdır.

Pestisit kalıntıları ve ağır metalleri test etmek için LC-MS/MS kullanılacak ve aflatoksin B1'i test etmek için ELISA kitleri kullanılacak. İthal edilen hammaddeler ayrıca menşe ülkeden resmi bir karantina sertifikası sağlamalıdır.

3. Örnekleme ve İzlenebilirlik:

Her hammadde partisinden 3-5 kg'lık bir numune tutulur ve kalite izlenebilirliğini kolaylaştırmak için -20°C'lik bir dondurucuda saklanır.

Hammadde partisi, tedarikçi ve test sonuçları gibi bilgiler ERP sistemi üzerinden kayıt altına alınarak çiftlikten sofraya kadar tam izlenebilirlik sağlanır.

Üretim Sürecinde Kalite Kontrol Noktaları

1. Hammadde Ön İşlemi

Et ham maddeleri 0-4°C'de çözülmeli ve yüzeydeki yabancı maddeleri uzaklaştırmak için yüksek basınçlı su jeti (basınç ≥ 1,5 MPa) ile temizlenmelidir. Temizlikten sonra toplam mikrobiyal sayım ≤ 10^4 CFU/g olmalıdır. Tahıl ham maddeleri, taşları ve metal kalıntılarını gidermek için titreşimli bir elekten geçirilir ve ardından ferromanyetik yabancı maddeleri çıkarmak için bir manyetik ayırıcıdan (manyetik alan gücü ≥ 1200 gauss) geçirilir.

2. Karıştırma ve İşleme:

Karıştırma süresi ≥ 8 dakika ve değişim katsayısı (CV) ≤ %5 olan çift şaftlı bir kürekli karıştırıcı kullanılır. Örneğin eser element ön karışımları ana karıştırıcıya eklenmeden önce ayrı ayrı karıştırılmalıdır. Salmonella gibi patojenleri öldürmek için ekstrüzyona tabi tutulan tahıllar 120-140°C'de 30-60 saniye boyunca şişirilmeli, çekirdek sıcaklığı ≥120°C ve F0 değeri ≥3,0 olmalıdır. Ticari sterilite testleri GB 10786'ya uygun olmalıdır.

3. Püskürtme ve Soğutma

Gres püskürtmede ölçülü bir püskürtme sistemi kullanılır (doğruluk ±%0,5). Püskürtme sonrasında peletlerin yağ içeriği %8-12 oranında kontrol edilmelidir.

Soğutma işlemi sırasında mikrobiyal büyümeyi önlemek için akışkan yataklı soğutucu kullanılarak pelet sıcaklığı ≤25°C'ye ve nem ≤%10'a düşürülür.

4. Yabancı Nesne Tespiti

Paketlemeden önce bir metal dedektörü takılır ve ekipman, standart test blokları kullanılarak saatlik olarak doğrulanır.

Plastik, cam ve kemik parçaları gibi yabancı maddeleri tespit etmek için çift enerjili bir X-ışını makinesi kullanılır.

Mikrobiyoloji ve Güvenlik Test Laboratuvarı

1. Laboratuvar Yerleşimi ve Ekipmanları

Bölge Yönetimi: Steril bir çalışma alanına (Sınıf II biyogüvenlik kabini ile donatılmış), bir kültür alanına (sabit sıcaklık inkübatörü, anaerobik kültür sistemi) ve bir test alanına (PCR cihazı, koloni sayacı) bölünmüştür. Her alan bağımsız olarak ≥ 5 Pa basınç gradyanı ile havalandırılır.

Çekirdek Ekipman: Temiz tezgah: Numune aşılama için kullanılır; temizliğin ISO Sınıf 5'e (Sınıf 100) uygun olması gerekir. Yüksek basınçlı buhar otoklavı: 121°C, kültür ortamını ve cam eşyaları sterilize etmek için 15 dakika, sterilizasyonun etkinliğini doğrulamak için biyolojik bir göstergeyle donatılmıştır. Gerçek zamanlı floresan kantitatif PCR cihazı**: Escherichia coli ve Staphylococcus aureus gibi patojenleri ≤ 10 CFU/g tespit limitiyle hızla tespit eder.

2. Test Öğeleri ve Sıklığı

Mikrobiyolojik testler: Her bitmiş ürün partisi toplam koloni sayımı, koliform bakterileri ve küf açısından test edilir. Patojen bakteriler (Salmonella ve Listeria) tespit edilmemelidir. Çevresel İzleme: Üretim atölyesi havasında (bakterilerin çökelmesi ≤ 50 CFU/kap) ve ekipman yüzeylerinde (smear testi ≤ 10 CFU/cm²) haftalık mikrobiyal izleme gerçekleştirilir. Tespit edilen herhangi bir anormallik derhal dezenfekte edilir ve düzeltilir.

3. Veri Yönetimi ve Doğrulama

Temel test göstergeleri (toplam koloni sayımı gibi) X-ışını kırınım tabloları kullanılarak izlenir. Art arda yedi noktanın kontrol limitlerini aşması durumunda sapma araştırması başlatılır.

Sevkiyat Öncesi Bitmiş Ürünler İçin Tam Denetim Mekanizması

1. Numune Alma Standartları

GB/T 2828.1-2012 uyarınca Genel Denetim Seviyesi II kullanılmaktadır. AQL değerleri şu şekilde ayarlanır: Anahtar öğeler için (patojenler gibi) AQL = 0, önemli öğeler için (besin içerikleri gibi) AQL = 1,5 ve genel öğeler için (ambalaj etiketleri gibi) AQL = 2,5. Örneğin, 5.000 torbalık köpek maması partisinden test için 200 torbadan numune alınması gerekir.

2. Tam Denetim Öğeleri

Duyusal Muayene: 50 torbadan rastgele numune alınır ve granül renk bütünlüğü, şekil bütünlüğü ve koku saflığı açısından incelenir. Başarısızlık oranı ≤ %2 olmalıdır. Fiziksel ve Kimyasal Testler: Nem içeriği (kuru gıdada ≤%10), ham kül içeriği, kalsiyum-fosfor oranı ve diğer göstergeler test edilir. Her parti için en az üç kopya numune test edilir.

Ambalajın Doğrulanması: Ambalaj poşetinin hava sızdırmazlığı, bir sızdırmazlık test cihazı kullanılarak test edilir (basınç düşüşü ≤ 1 kPa/dak). Net ağırlık, ±%1 sapma ile elektronik tartı makinesi kullanılarak kontrol edilir.